1.領(lǐng)料:
1)需核對(duì)油漆材料類別及數(shù)量。
2)自購(gòu)材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對(duì),確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。
3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及檢查包裝完整性。
2.儲(chǔ)存:
1) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。
2) 儲(chǔ)放場(chǎng)所須干燥及通風(fēng)良好,油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。
3) 油漆存放須遠(yuǎn)離明火場(chǎng)所10米以外且配備滅火器并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌,增加警示。
4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。
油漆不得受到陽(yáng)光直射防止起火。
二、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工金屬構(gòu)件
1.生銹程度的等級(jí)
將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級(jí)。
A級(jí):金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮,無(wú)紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。
B級(jí):金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕,部分黑皮已剝落,出現(xiàn)紅鐵銹。
C級(jí):金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕,大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。
D級(jí):黑皮已完全剝落,金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔,呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。
2.表面除銹清潔度
采用手工或電動(dòng)工具除銹法。
1) 手工或電動(dòng)工具除銹法:
B-St1級(jí):
使用鋼刷來(lái)處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮,直到刷不出鐵銹為止,處理完成后再用溶劑清理。
B-St2級(jí):
需借助于強(qiáng)力機(jī)械來(lái)處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物,然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去,處理后表面若沒有得到光澤,仍須再用溶劑清洗。
B-St3級(jí):
使用電動(dòng)工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物,并經(jīng)過(guò)清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤,然后再用溶劑清理。
2) 表面處理
2.1 鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動(dòng)工具清除。
2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕,先用溶劑清洗除去,若表面尚有層疊的鐵銹附著時(shí),再用電動(dòng)工具、鋼刷或其它工具清除。
2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動(dòng)工具或鋼刷清除干凈。
2.4除銹完成后,應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈,若尚有殘留油脂,應(yīng)使用溶劑清洗。
三、油漆施工方法及注意事項(xiàng)
1.油漆施工環(huán)境:
1)雨天、霧天及相對(duì)濕度高于80%時(shí),除另有特別配方或規(guī)定外,不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。
2)油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10℃,相對(duì)濕度不大于60%
3)鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。
4)施涂油漆后,4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。
5) 刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。
2.油漆混合及稀釋:
二液或二液一粉型油漆調(diào)配,依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌,如有粉劑分開包裝時(shí),最后再將粉劑加入,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過(guò)10%,以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 3.油漆施工方式:
1) 刷涂:
刷涂是最簡(jiǎn)單的涂裝方法,將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀,選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工,粗糙表面、邊角等處,更須特別注意。
2) 噴涂:
利用空壓機(jī)的氣帶動(dòng)噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面,噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷,最適合平面大面積噴刷,灰色底漆第三道共100μm,對(duì)于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意,面漆二道50μm。
四、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工注意事項(xiàng)
1.除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施,不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。
2.廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后,才能從事油漆作業(yè)。
3.除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè),因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。
4.第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時(shí)、不能超過(guò)8小時(shí)。
5.涂刷下道漆時(shí),須等上道漆干燥后才能施工,當(dāng)天不得同時(shí)涂刷兩道漆。
6.油漆道數(shù)和漆膜厚度,應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè),且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。
7.油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。
8.施涂油漆前,應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。
9.在使用新的油漆材料,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn),認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。
10.油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。
五、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工質(zhì)量要求
1.涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺紋、流掛,附著力應(yīng)良好。
2.涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。
3.施工時(shí),嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
4.涂刷均勻,色澤一致,無(wú)垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。
5.涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行標(biāo)識(shí)以防止誤用,嚴(yán)禁漏涂和銹蝕,顏色符合設(shè)計(jì)要求。
6.損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆,涂層應(yīng)完整,附著良好。
六、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工安全文明施工
1.施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。
2.必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn),文明施工的安全管理規(guī)定。
3.工地建立、健全本班組安全責(zé)任人,并制定班組的安全目標(biāo)和施工安 全措施等規(guī)定。
4.確保施工作業(yè)環(huán)境良好,督促施工人員佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,必須進(jìn)行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄,確保勞動(dòng)者的人身安全,作到三不傷害。
5.在使用鋼絲刷、板銼、電動(dòng)工具清理鐵銹時(shí),避免眼睛污染和受傷,需帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。
6.所有施工人員需進(jìn)行體檢,體檢合格后方可施工作業(yè)。
7.施工完成后,應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清。
8.腳手架必須由專人負(fù)責(zé),專人搭設(shè),腳手管、腳手板要輕拿輕放,上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固,經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。
七、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工易燃易爆油品的控措施
1.不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等,這些東西要有專人負(fù)責(zé)回收,放入專用廢品回收箱內(nèi)。
2.廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點(diǎn),不得隨處亂堆亂放。
3.施工地面要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布,完工后要及時(shí)清理和更換。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂涂、亂畫,做到精心施工、文明施工。
八、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)條件
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全健康環(huán)境管理手冊(cè)的規(guī)定。
2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配穿合格的工作服,正確佩帶安全帽及安全帶。
3.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4.刷油人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.刷油人員嚴(yán)禁吸煙并遠(yuǎn)離火源。
6.室內(nèi)油漆施工通風(fēng)必須良好。
九、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工高空作業(yè)注意事項(xiàng)
1.在施工時(shí)必須有足夠的光線。
2.遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè)。
3.高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方;作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。
4.嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息。
5.高空作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
十、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工高空掛式腳手架施工的注意事項(xiàng):
現(xiàn)場(chǎng)噴油施工采用高空掛式腳手架。
1.所有的掛式腳手架必須要求進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)梁的形式選用相應(yīng)的掛架形式,不準(zhǔn)混用。
3.每種掛架上的必須和梁緊固,絕對(duì)不允許用松動(dòng)現(xiàn)象,上面的底邊必須和梁全部接觸。
4.鋼托架螺絲必須緊固,防止其上下滑動(dòng)。
5.在鋼架上面固定好掛架,掛好托架后在其上面綁扎鋼筋梯子,用8號(hào)線通過(guò)掛架的孔進(jìn)行綁扎防止其向外滑出。
6.掛架的間距不允許超過(guò)兩米,每個(gè)掛架必須設(shè)一個(gè)掛梯。
7.掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板連接,木制4.8腳手板必須綁扎牢固,板與板之間搭接不少于300mm,每層高度不超過(guò)2米。
8.鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道安全繩,安全繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊,鋼絲繩接頭處不少于3個(gè)接頭卡,直線部分每隔5米設(shè)一道卡子,安全繩必須夾緊夾牢。
9.鋼筋梯子和鋼架每隔3.5m左右設(shè)一道連接支撐,保證架子的整體性和穩(wěn)定性。
10.架子上的荷載不準(zhǔn)超過(guò)270kg/m2。
11.任何人不得隨意拆改腳手架及松動(dòng)掛架的螺栓等。
12.腳手架每天上班時(shí)必須進(jìn)行檢查,無(wú)安全隱患后才能進(jìn)行施工作業(yè)。
13.五級(jí)風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè),風(fēng)雨停后應(yīng)進(jìn)行全面檢查合格后方可使用。
14.腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)程搭設(shè),盡量作到誰(shuí)搭誰(shuí)拆。
15.腳手架必須有專人負(fù)責(zé),掛牌施工。