1 設(shè)備、管線及其平臺(tái)梯子的防腐

    1.1按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923和本工程《工藝安裝說(shuō)明》確定待處理表面的銹蝕等級(jí)為St3。

    1.2表面除銹，A.手動(dòng)工具除銹法:采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，再用鋼絲刷、鏟刀等工具刷、刮或磨，除掉表面上松動(dòng)的氧化皮，疏松的銹和舊涂層。B.動(dòng)力工具除銹法：用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式或沖擊或除銹工具，除去鋼表面上松動(dòng)的氧化皮、銹和舊涂層。鋼表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。

    1.3除銹驗(yàn)收合格后，用毛刷和滾筒刷子涂刷第一遍底漆，涂刷完成后必須間隔6小時(shí)以上，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始涂刷第二遍底漆。

    1.4需要保溫的設(shè)備或管線，涂刷二遍底漆即可。不需要保溫的設(shè)備或管線，底漆完工后，需間隔6小時(shí)待驗(yàn)收合格后開(kāi)始涂面漆，面漆涂刷一遍，中間間隔6小時(shí)，依此方法再涂刷二遍面漆后經(jīng)檢查合格后工程完工。

    1.5涂刷過(guò)程中，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂料厚薄均勻，漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落，氣泡，針扎等缺陷；涂層應(yīng)無(wú)損壞，流淌，涂層厚度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

    1.6施工環(huán)境溫度宜為15-30℃，相對(duì)濕度不大于80﹪，應(yīng)避免在刮風(fēng)、陣雨、降雪及有蒸汽、酸霧的環(huán)境中施工，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨的措施。

    1.7埋地管線采用加強(qiáng)型防腐，具體為：材料檢驗(yàn)—管道表面處理--底漆—面漆—玻纖布—面漆—玻纖布—兩層面漆。每道工序完成后，必須得到甲方認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序。并要做好隱蔽工程記錄。

    1.8設(shè)備裙座的防腐：設(shè)備裙座需進(jìn)行耐火保護(hù)處理，耐火保護(hù)時(shí)間不小于1.5hr，選用無(wú)機(jī)厚漿型防火涂料。

    2 設(shè)備及其相連管道的保溫

    2.1保溫施工必須在設(shè)備，管道及其支吊架，固定件及電伴熱儀表接管已安裝完畢；強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，管道吹掃及外表面除銹防腐等工作已全部完成并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行。

    2.2清除設(shè)備及管道外壁鐵銹，并將抓釘按所要求的尺寸焊于設(shè)備和管道外壁上。焊好后，清除焊藥等雜物。

    2.3絕熱層施工同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小于50㎜。水平管線縱縫不得在上下90°范圍內(nèi)，當(dāng)大管徑采用絕熱制品和縫氈，都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī)整。

    2.4對(duì)管徑≧1000mm的管道需焊接抓釘，按縱橫間距800mm，其長(zhǎng)度比保溫厚度少20mm，水平管道水平線以上不需焊接抓釘。

    2.5在施工期間必須防雨、防潮保護(hù)措施。

    2.6金屬保護(hù)層的施工分為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、下料預(yù)制、加工成形、安裝等工序

    A.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)是以管道或設(shè)備絕熱層的外表面尺寸，確定保護(hù)層下料規(guī)格。

    B.根據(jù)實(shí)測(cè)和計(jì)算進(jìn)行放樣，經(jīng)檢查合格后方可下料，下料時(shí)應(yīng)留出必要的咬口量和搭接量。

    C.根據(jù)成型要求，分別進(jìn)行壓線、卷圓、折方、壓槽、咬口和沖孔等。

    2.7管道及設(shè)備金屬保護(hù)層的預(yù)制，應(yīng)按下列規(guī)定施工：

    A.直管圓筒式金屬保護(hù)層，其下料尺寸長(zhǎng)度宜為1000mm，寬度應(yīng)為絕熱層外徑周長(zhǎng)加30-50mm并在保護(hù)層的環(huán)向、縱向搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線；

    B.彎頭處的金屬保護(hù)層，當(dāng)選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型式結(jié)構(gòu)。其下料尺寸根據(jù)接縫形式計(jì)算確定，搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線；

    2.8管道及設(shè)備金屬保護(hù)層的安裝，應(yīng)按下列規(guī)定施工：

    A.安裝時(shí)，金屬保護(hù)層應(yīng)緊貼絕熱層或防潮層。垂直管道應(yīng)從支撐板起由下向上鋪設(shè)，接縫應(yīng)上口搭下口。水平管道應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，縱向接縫位置宜布置在水平中心線下方的15度-45度處，縫口朝下。搭接量：縱向搭接縫應(yīng)為30-50mm，環(huán)向搭接縫應(yīng)為30-50mm；

    B.當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向搭接縫可移至管道水平中心線上方60度范圍以內(nèi)；

    C.垂直管道或大于45度的斜立管道上，應(yīng)將金屬保護(hù)層分段固定在支撐件上；

    D.彎管與直管段上的金屬保護(hù)層安裝時(shí)，其搭接量的要求，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

    E.設(shè)備金屬保護(hù)層的安裝，安裝時(shí)金屬保護(hù)層應(yīng)緊帖絕熱層。立式設(shè)備應(yīng)由下向上鋪設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)采用搭接式或插接式，縱向接縫應(yīng)采用咬接或插接式，縱向接縫應(yīng)上下錯(cuò)縫，臥式設(shè)備應(yīng)由底部向上鋪設(shè)，縱向接縫應(yīng)上口搭下口。

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